模温机厂家介绍在运行模温机时有哪些异常及有什么解决的方案?
故障1:循环泵运行电流正常时,循环泵工作能力下降。
故障分析:发热筒体堆积结垢炭化堵塞的影响
处理:清洗发热管以及模温机内部管路。
故障分析二:模温机泵压恒定时,电流偏高,流量偏低。
原因:模具温度机内导热介质变质,导致粘度增加。
故障分析:及时更换或再生导热油,同时注意排气。
故障分析三:循环泵电流值降低,出口泵压回零,表明泵空转不供油。
原因:可能是导热油汽化所致,查明汽化原因采取相应的措施。
处理:如果循环泵因过滤器堵塞而抽空,应立即打开旁通清洗过滤器;如果系统中未排除含水或水分解的新型导热液气体,应立即打开排气阀排气。
故障分析四:液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟的温度超过300℃。
原因:引风不足使燃烧强度不够,造成排烟温度低。
处理:及时吹灰。重点检查炉后出渣机水封、除尘器出灰口是否关闭,是否有大量冷空气泄漏。
原因:炉排片断裂或销子脱落。煤中有金属夹杂物卡住炉排;炉排拱起;挡渣器(鹰铁)底部下沉,卡住炉排。
处理方法:用板手将转炉倒置,清除杂物,更换断裂炉片,重新启动。如果启动后卡住,停止旋转,详细检查原因,然后解决。
处理:调整两侧的调整螺钉,拧紧炉排。如果仍不能正常旋转,则需要更换链轮。
故障分析五:炉排卡住。
处理:开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
故障分析六:炉排停止转动。
原因:链条过松,与链轮啮合不良,或链轮磨损严重,与链条连接不良。
故障分析七:过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,
原因:可能是滤网阻塞。